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    旋伞式   电除尘器

  • 详细介绍如下;
    一、其性能特点为:
      1.旋伞式   电除尘器有机地综合了机械除尘和电除尘的双重作用,达到了在同一设备内进行二次除尘的目的,使初始入口浓度大为提高。
      2.通过改变气流方向,增长了气体在有效电场内的停留时间。
      3.增加了伞排板,使电收尘区与落尘区分开,避免了除尘器的二次扬尘。
      4.振打装置振打传递性能良好,从而保证了电场长期运行的可靠性和效率的稳定性。
    二、 工作原理:
      在电除尘器的正负极上通一高压直流电源,在两极间维持一个足以使气体分离的静电场,含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中使尘粒带电,并在电场力的作用下使带电尘粒向极性相反的电极移动,沉积在电极上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,然后通过振打电极的方法使尘粒降落在除尘器的集灰斗内,净化的空气经出气烟箱排出。
    三、工作条件:
      1.环境温度:-10-+50℃(低于-20℃请订货注明)。
      2.环境湿度:≤85%。
      3.含尘气体温度:以电场内不结露为宜。
      4.含尘气体的温度:<250℃,但须高于露点以上20℃。
      5.粉尘比电阻:104—1012Ωcm。
    四、安装要求
      1.安装前检查设备是否完好、齐全,筒体是否由于运输原因产生变形。硅高压整流器有无漏油现象。如果有,   校正复原后,方可安装。
      2.安装除尘器的基础   水平校正,灰斗支座与基础采用弹性紧固连接。
      3.电场筒体   与水平面垂直,且各法兰间要加密封衬垫(如石棉绳)再用螺栓拧紧。电晕线须校直后均匀悬挂于筒体的中心,电晕线中心与筒体壁间距离须为350±5mm。
      4.高压硅整流器应放置在靠近电场本体进线口的位置,负高压输出端及连线周围   要有500mm以上的空间。安装后须静24小时,方可试车。
      5.对于安装于室外的除尘器和硅高压整流器,   加设防雨防潮设施。硅高压整流器四周设防护栏杆,并挂“高压危险”字样牌子。
      6.电源控制箱、振打器控制箱,应放在干燥、通风、便于操作的值班室内。
    五、设备调试
      1.试车前应熟悉有关技术文件和说明书,了解设备性能及工作原理。
      2.所用连接引线   用高压兆欧表检查绝缘情况,绝缘应良好。不得使用绝缘不良或绝缘层破损的导线。
      3.风机的电机、振打器、电动排灰阀等电器按电器有关规定接线。
      4.电除尘器本体、硅高压整流器、控制箱等应接相互连接的接地线,其接地电阻要求不大于4Ω,并与用户的地网连接牢靠。
      5.全部电气连接线配接和电场高压进线安装完毕,检查无误后,把高压控制箱电压调节旋钮转至0位,关闭电源,再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。
      6.   完毕后,在除尘系统不通烟尘情况下通电试车(即无负载试车)。   先把输出电压、电流旋钮调至   小位置,然后开启电源,逐步升压,调至所需正常电压为止。
    六、维护保养
      1.设备运行   建立专职制度,专人管理,并建立值班记录档案。
      2.对于露点较高、温度较大的含尘气体,应先升温一段时间,使电场内温度高于该气体露点温度后,方可开机运行。运行时,如发现结露,可采用含尘气体的升温和保温措施加以解决。运行时,如果电压不稳闪络频繁,应适当降低工作电压,再投入正常运行。 关机时,应先振打清灰,后再调节控制箱输出电流、电压指示为零,再关上电源开关。
      3.经常检查供电电源和振打装置的工作情况,注意电压表和电流表的运行,其数值不得超过额定   大值。保持设备的清洁。
      4.经常检查除尘器电场的工作情况,保证其完好。发现问题应及时解决。
      5.定期   换电晕线,一般在一至二年左右   换一次。
      6.定期清除除尘器电场内筒壁和电晕线上的积尘,以保证正常运行。
      7.经常注意下灰锁风装置的运行情况,防止漏风。
      8.重视整个除尘系统的辅机性能,使其互相匹配。

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